广东鞋机设备的检查主要是对关键设备的日常检查。检查内容主要与广东鞋机设备的振动、异响、温升、压力、流量、松动等现象有关。在检查过程中，设备的性能和工作状态通常取决于感官、简单仪器和加工产品的质量。
特别是液压和气压传动的广东鞋机设备，由于结构和控制系统复杂，制造精度高，增加了设备检查的难度。但是，只要仔细检查设备的特点和产品的质量，并根据经验进行判断，设备检查将得到良好的效果，为维护和维护提供可靠的依据。
在液压传动设备(包括常用的油压前帮机、油压后帮机、壁底压机等液压设备)中，振动和异常声音主要由滤油器堵塞引起，油箱油量不足，油粘度过高，油管末端离开油面，吸入空气、油面气泡、油泵密封损坏、油管松动、共振等原因；油温过高主要是由于油粘度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵加热、加热元件离液压部件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因造成的；压力不足主要是由于溢流阀和压力阀调节错误或损坏、气缸内部泄漏或外部泄漏造成的；流量不足主要是由于滤油器网孔过小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏造成的。
在气压传动设备中，振动或异常声音主要是由于减压阀不能正常打开或关闭，反向阀控制电压或控制，消音器故障，气缸速度过快；压力不足主要是由于减压阀直径小、冷凝水和异物、水过滤阀滤芯过薄或堵塞、气动元件泄漏等原因。在机械传动设备中，振动和异常声音主要是由于传动机构精度降低、间隙增大、松动、冲击等原因；温升主要是由于滚动轴承或滑动轴承摩擦增加、润滑油不足、电机负荷过大、摩擦离合器损坏或调整不良等原因。
根据鞋类生产的特点，广东鞋机设备的检查时间一般在设备运行状态下进行，也称为在线检查。设备管理的主要日常工作是通过设备检查发现的问题，判断故障原因，制定维护计划，及时排除故障，恢复设备性能。设备检验一般由设备管理员、维修人员和操作人员共同负责。
